1.剖切电缆要求。
剖切外护套长度为850毫米左右。
钢铠保留30毫米其余的剖切。
内护套保留20毫米，其他的剖切。
用pVc胶带将铜屏蔽断口处扎紧，以防松动。
2.安装铠装接地线。
用恒力簧将一根接地线卡于开装上，线头规则一下。
用沙布将外护套切断口以下50毫米打磨。
在打磨处绕两层红色密封胶带，将接地线夹在中间。
3.绕包接地线及钢铠。
用23号绝缘带将钢铠及接地线头、恒力簧包扎3~5成。
用1600pVc胶带从内护套切端口一直包绕到红色密封交上。
4.安装三星分支及护套管。
慢慢地套入三芯分支。
先向上分别拉出三芯内垫塑料衬管。
再向下抽出大塑料衬管。
套入第1根护套与三星分支手套搭接25毫米。
再用同样的方法，安装其他两根护套管。
5.安装三芯分支及护套管。
在护套管的上端保留40毫米铜屏蔽层，其余的剥除。
在铜屏蔽层的上端保留20毫米外半导电层，其余的剥除。
按规定剖切主绝缘，切除长度为端子孔深加5毫米。
用纱布将主绝缘层上的半导体电微小颗粒彻底打扫干净。
用恒力簧将接地线卡在铜屏蔽上，将接地线头回折一下。
用防水带在护套管端口20毫米包绕两层，将接地线夹中间。
6.绕包半导电胶带及绝缘带。
将半导电带从铜屏蔽端口下10毫米处开始绕包，一直绕包到主绝缘上5毫米处，再以半搭盖方式，绕包回到起点，一定要将带材断口扎紧，防止松动。
7.安装应力管。
在半导电带下10毫米处做一个标记。作为冷缩应力管安装基准。
在主绝缘层上均匀涂抹一层脂，不要涂到半导电带上。
将冷收缩应力管套至安装基准处，向上抽出衬条，使应力管复位，与铜屏蔽搭接10毫米，将半导体带及主绝缘覆盖。
8.包绕绝缘带。
用20号绝缘带绕包应力管下端150毫米，包覆两层（一个来回）。
用1600带将23号绝缘带包覆一层，长度约200毫米。
9.安装冷缩收缩终端。
在应力管及1600 带表面涂抹硅脂，以1600 pVc带下端面作为终端安装基准。
将冷缩终端管套及安装基准处拉出衬条，将应力管、1600 pVc带全部覆盖。
按有关规定压接接线端子，若有毛刺锉平砂光，若密封套内径小于端子，应先套密封罐，再压端子。
用23号绝缘带将接线端子上的压痕包覆并与主绝缘层搭接。
套入密封管与冷收缩终端管上的压痕包覆并与主绝缘层搭接。
依次完成另外两相电缆的安装。
在那略显昏暗的电缆铺设现场，一群身着工作服的工人正专注地制作着35千伏电缆头。这可不是一项简单的活儿，每一个步骤都像是在走钢丝，容不得半点马虎。
只见一位经验丰富的师傅，手持工具，眼神专注而坚定。他小心翼翼地剥开电缆的外皮，动作轻柔得仿佛在对待一件珍贵的艺术品。旁边的年轻学徒，眼睛紧紧盯着师傅的一举一动，生怕错过任何一个细节。
制作电缆头时，师傅严格按照规定操作，每一个尺寸、每一道工序都精准无误。
他深知，只有这样才能保证电缆头的绝缘良好。在缠绕绝缘胶带时，他的手稳稳地转动着电缆，胶带缠绕得均匀而紧密。哪怕是一点点的疏忽，都可能导致绝缘性能下降，引发安全事故。
时间一分一秒地过去，现场安静得只能听到工具的轻微碰撞声和人们的呼吸声。
终于，电缆头制作完成了。师傅长舒一口气，脸上露出了欣慰的笑容。经过严格的检测，电缆头的绝缘性能完全符合标准。
这次电缆头的制作，让年轻学徒深刻体会到了这份工作的不易，也明白了细心和严格执行规定对于保障电力安全的重要性。而师傅则继续坚守在岗位上，用自己的专业和专注，守护着电力的稳定输送。